在我們運(yùn)用雙針羅拉車的過程中較總是會(huì)遇到斷線問題，特別是雙針羅拉車都是會(huì)斷線，雙針羅拉車廠家為你們處理這個(gè)問題。

關(guān)于運(yùn)用時(shí)間較長(zhǎng)的舊機(jī)器，我們應(yīng)先檢查各過線部位，有無(wú)被線拉傷的線槽，如挑線桿線孔、送布牙孔、針板等，假如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或改換全新的零件。

我們能夠檢查機(jī)針與送布牙的運(yùn)動(dòng)能否匹配。機(jī)針與送布牙的運(yùn)動(dòng)規(guī)范位置是下軸同步帶輪上的箭頭對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼刻點(diǎn)時(shí)，機(jī)針尖剛好降落到針板上平面，送布牙與針板上平面高度分歧。

此同步位置很重要，假如不同步可卸下同步帶，轉(zhuǎn)動(dòng)同步帶輪及皮帶輪調(diào)理到規(guī)范位置后，再裝回同步帶即可。

當(dāng)機(jī)針從下死點(diǎn)上升2.5mm~3mm時(shí)，旋梭尖應(yīng)處在機(jī)針的中心，并在針孔上1.5mm處，經(jīng)過調(diào)整旋梭的位置及針夾的上下位置來(lái)調(diào)整。當(dāng)機(jī)針進(jìn)入送布牙孔時(shí)，機(jī)針應(yīng)處在送布牙孔的中心。我們應(yīng)認(rèn)真檢查送布牙孔與針板過線部位有無(wú)劃傷，并保證針板過線缺口與旋梭內(nèi)芯擋塊堅(jiān)持0.5mm~0.8mm間隙。假如針板過線缺口與旋梭內(nèi)芯擋塊間隙過小，縫線過線會(huì)不暢，過大針板會(huì)固定不住旋梭內(nèi)芯。

雙針羅拉車在縫紉厚料時(shí)，機(jī)針會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，相比照較嚴(yán)重時(shí)會(huì)冒煙或燒斷縫線。此時(shí)，我們可運(yùn)用硅油來(lái)冷卻機(jī)針或恰當(dāng)降低縫速。在實(shí)踐維修工作中，操作者應(yīng)該依據(jù)不同的面料及工藝請(qǐng)求對(duì)雙針機(jī)的相關(guān)機(jī)構(gòu)相應(yīng)的調(diào)整。

雙針羅拉車的各機(jī)構(gòu)調(diào)整終了后，我們應(yīng)該重新按操作規(guī)則正確穿上縫線，并堅(jiān)持夾線器上的挑線簧彈力適中。隨后，我們將一塊面料放在壓腳下，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪認(rèn)真察看縫線在旋梭內(nèi)能否能順利轉(zhuǎn)動(dòng)。